La marque de luxe française Clarins, qui fabrique et vend des soins de la peau, des cosmétiques et des parfums haut de gamme dans le monde entier, avait besoin d'une solution pour gérer les fûts dans sa ligne de production.
Les fûts manipulés par Clarins sont remplis de matières premières essentielles à la fabrication des produits. Ils sont soulevés et inclinés pour verser les matières premières dans de grands bols de mélange qui mélangent les ingrédients dosés jusqu'aux produits finis. Pour ce processus, Clarins avait besoin d'une solution qui, outre cette tâche, devait également répondre à une liste d'exigences spécifiques :
- pour manipuler des fûts de différentes tailles
- facile et rapide à manœuvrer
- doit prendre le moins de place possible
- avec des mouvements entièrement automatiques lors du levage, du vidage et du transport des fûts
- assurer des conditions de travail ergonomiques correctes pour améliorer l'environnement de travail
L'un des principaux axes d'optimisation de Clarins était l'ergonomie, afin d'améliorer le flux de travail et l'environnement de travail sur ses lignes de production. Elle souhaitait également réduire le nombre d'arrêts maladie dus à une mauvaise ergonomie. Auparavant, l'entreprise utilisait des manipulateurs de fûts manuels, obligeant les employés à se baisser et à effectuer des mouvements peu ergonomiques, ce qui pouvait entraîner des douleurs lombaires et une perte de revenus.
Clarins a été équipé d'un retourneur de fûts sur mesure, spécialement adapté à la ligne de production. Il est équipé de pinces capables de manipuler une large gamme de fûts différents, de pieds courts pour une meilleure intégration à la ligne de production et d'un contrepoids pour une stabilité et une résistance optimales aux fûts lourds. Clarins est très satisfait de cette amélioration de son environnement de travail, qui a également permis d'accroître l'efficacité de sa ligne de production et de réduire le nombre d'arrêts maladie.
Grâce à ce retourneur de fûts, nous pouvons manipuler tous types de fûts sans intervention manuelle. La machine est entièrement motorisée et les fûts sont transportés, soulevés et inclinés avec un minimum d'intervention manuelle. Nous privilégions l'ergonomie pour offrir un meilleur environnement de travail et accroître l'efficacité de notre ligne de production, ce qui est également économiquement viable.
– Cyril Lenne, directeur de production, Clarins
