Med rødder i historien, men øjne rettet mod fremtiden, ved det belgiske spejlmagermærke Deknudt, hvornår det er tid til en forandring…
Hvem er Deknudt Mirrors?
Deknudt Mirrors designer, udvikler og producerer premium, præcisionsfremstillede spejle til private kunder og virksomheder. Den familieejede virksomhed har siden 1946 udmærket sig ved at designe funktionelle og dekorative spejle med unikke designs til flot interiør.
De sarte glasdesigns er kernen i virksomheden, og deres mission gennem generationer har altid været at tilbyde kunden et friskt, iøjnefaldende spejl af høj kvalitet.
Et produktionsanlæg med så tunge og skrøbelige varer er dog svært at drive på en sikker, smidig og effektiv måde. Med mere end 70 års erfaring vidste virksomheden, at det skulle arbejde smartere, for at holde arbejderne sikre og øge produktiviteten.
Tidligere skulle arbejderne hos Deknudt Mirrors manuelt vippe de forskellige typer dobbeltsidede spejle og placere dem i store kasser. Spejlene i alle former og størrelser er tunge og ekstremt skrøbelige, så pakningen skulle foregå meget omhyggeligt.
For at gøre dette skulle spejlene vippes til en 90° rotation, hvilket medførte en meget dårlig arbejdsstilling og belastede arbejdernes ryg meget.
Sådant gentagne, statiske arbejde er meget skadeligt for arbejderne, og i kombination med den akavede måde, de vippede og skubbede spejlene ind i emballagen, var arbejdsprocessen hverken særlig produktiv eller særlig hensynsfuld i forhold til at tage sig af dine medarbejdere.
Ledelsen vidste, at de skulle ændre dette scenarie, men de kendte ikke den specifikke løsning endnu.
En enkel løsning med stor effekt
I 2016 besluttede Deknudt at lede efter en løsning. Under denne eftersøgning stødte de på Logitrans.
De indså, at Logitrans’ rotation and turn-løsninger kunne hjælpe Deknudt med at få succes med deres to hovedkriterier: eliminere risikoen for belastninger på arbejderne og forbedre arbejdsprocessen.
Sammen med vores partner i Belgien fandt de et match i form af en rotator. Rotatoren løfter boksene til en ergonomisk arbejdshøjde, hvorefter operatøren beslutter, i hvilket omfang boksen skal vippes. Denne løsning løste ikke kun det ergonomiske løfteproblem, den gav også et boost til effektivitet og produktivitet, da de langsomme manuelle løft og tilt blev erstattet af denne maskindrevne manøvre.
På grund af rotatorens præcise bevægelser kan de skrøbelige spejle desuden håndteres så skånsomt, respektfuldt og omhyggeligt efter behov.
… men forandring kommer ikke over natten
At bryde vaner er dog stadig en vanskelig praksis. Og i starten var både ledelsen og operatørerne skeptiske over for den løsning, der blev tilbudt. Ikke desto mindre besluttede de at give det en chance og købte en maskine. Ingen ville dog rigtig bruge det nye udstyr – det var en ny måde at arbejde på, og de så ikke værdien af dets funktioner.
Men så snart de kom i gang, kunne de med det samme se og mærke fordelene ved at arbejde med maskinen, og alle fordomme var historie.
Begyndelsen på et fremragende samarbejde
I år 2022 er produktionen udstyret med fire rotatorer, der letter operatørernes arbejde.
“Disse rotatorer er en vital del af vores produktion og processer. Vi har aldrig set tilbage. De giver os ikke kun bedre arbejdsforhold og forbedret ergonomi, men også en øget effektivitet. Dette køb bekræfter værdien af at investere i ergonomi. Vores medarbejdere er grundlaget for vores succes, og vi skal passe godt på dem. ”
– Ledelse hos Deknudt
